雙相鋼精密鑄造是采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型,并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。那么大家知道雙相鋼精密鑄造的流程是什么？

 

 

1、要根據(jù)用戶圖紙上的要求開始做模具，模具分為上下凹模的方式，通過銑、車、刨等等工序來完成，模具的凹坑形狀要和產(chǎn)品半邊一致。

2、選擇好鋁合金材料的之后，我們可以用這個(gè)鋁合金生產(chǎn)大量的工業(yè)蠟實(shí)心模型。一般正常情況下，一只工業(yè)蠟實(shí)心模具只能出一只毛坯產(chǎn)品。

 

3、當(dāng)蠟?zāi)Ｗ龊弥?，就需要對蠟?zāi)Ｖ苓叺挠嗔窟M(jìn)行修改，去掉表面多余的東西之后要講一個(gè)一個(gè)單一蠟?zāi)Ｕ吃谑孪葴?zhǔn)備好的模頭上。

 

4、把我們已經(jīng)粘好多個(gè)蠟?zāi)５哪ｎ^涂上工業(yè)膠水然后均勻地噴上一層耐火的硅砂。這種砂顆粒很小很細(xì)，可以確保終毛坯出來表面是光滑的。

 

5、然后把蠟?zāi)７旁谖覀兪嵌ê檬覝氐膹S房進(jìn)行自然風(fēng)干，但是不能影響內(nèi)部蠟?zāi)Ｐ螤钭兓匀粏物L(fēng)干的時(shí)間要取決于模具的內(nèi)部復(fù)雜程度，一般的話一次風(fēng)干時(shí)間是在5-8小時(shí)左右。

 

6、當(dāng)蠟?zāi)ｏL(fēng)干之后，需要在蠟?zāi)１砻胬^續(xù)再上一層工業(yè)膠水，并且噴上層砂，層的砂要比一層的砂顆粒要大些、粗些。碰完層砂之后跟一層一樣，進(jìn)行自然風(fēng)干

 

7、當(dāng)層的砂自然風(fēng)干之后，要繼續(xù)依次進(jìn)行第三層、第四層、第五層噴砂等工序。 噴砂的要求：我們要根據(jù)產(chǎn)品的表面要求，體積大小，來調(diào)整相應(yīng)的噴砂次數(shù)。一般情況下噴砂的次數(shù)會(huì)在3-7次左右。

 

由于雙相鋼精密鑄造鑄鋼的收縮量較大,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口、冷鐵和補(bǔ)貼等措施,以實(shí)現(xiàn)順序凝固。